模具是一种生产塑胶制品的工具,它一般由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,双色模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。若要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
因模具或半制成品需要转动,所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外,由于双色模具注塑的可变性很高,所以要达到生产顺利,符合预期理想,所有的模具设计必须与产品设计同步考虑。
对于外露的硅胶制品,外观显得尤其重要,如果不做特别要求的硅橡胶制品,做出来表面一般都是沙文面的,如果客户有特别要求,就可以根据实际需求做成抛光镜面效果或是晒上各种不同纹路,都是可以提升硅胶制品的整体的外观和效果的。
通常硅胶手机套,为了表面造型好看,做的滴胶工艺、丝印图案或是贴钻等,可以使造型各异,款式漂亮,满足不同客户群的需求。但如客户要求单一颜色,而且不需要其他过多的装饰,整体效果还要显得上档次,这样我们一般给客户建议晒纹,加喷亮油,整体效果立马提升,并且手感好又耐脏。
目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势,所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机,但是基本都是摆着看,有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间,但是实际并没有真正成熟技术去支撑,这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺,很难找到真正的液态硅胶技术工程,而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人,从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。
液态硅胶机是一种液态硅胶生产设备,因此今天我们就来了解一下液态硅胶机要如何安全操作?
液态硅胶机的使用步骤:
一、使用液态硅胶机前,为了防止生产过程中发生事故,必须对注射机进行一些必要的检查。检查电气控制箱是否有水或油进入。如果电器受潮后,就不要启动,等干燥后再启动。
二、使用液体硅胶机前,要检查供电电压是否符合要求。然后检查其紧急停止开关,前后安全门是否开关正常,电机和油泵的旋转方向是否一致。在安全操作液体硅胶机之前,检查每个冷却管道是否畅通,并将油冷却器和机筒端部的冷却水套管输入冷却水。
三、要教育员工严格遵守使用规范,防止因人为因素造成的工业事故或机器损坏。
四、液态硅胶机使用后的维护,为了使液态硅胶机生产出合格的硅胶产品,并保持较长的使用寿命。注射机使用后应到期进行维护保养。
以上信息由专业从事汽摩车灯硅胶价格的矽晶科于2024/6/26 11:48:56发布
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