锻件毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。那么对于锻件毛坯有着怎样的工艺呢?下面宝华锻造来讲一讲。
锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部质量,和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。对于不同锻件的使用要求,必须考虑锻件材料的工艺特性(如锻造性能、焊接性能等)来确定采用何种毛坯成形方法。与铸件比较,锻件壳体具有更加均匀结构,更好的密度,更好的强度完整性,更好的尺寸特性,和更小的尺寸误差。选择毛坯成形方法的同时,也要兼顾后续机加工的可加工性。一些结构复杂,难以采用单种成形方法成形的毛坯,既要考虑各种成形方案结合的可能性,也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。
随着经济的不断发展,不是企业选择锻件设备,相信大家对锻件都不陌生。锻件热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。下面就由宝华锻造为您讲述。
根据加热介质、加热温度和冷却方法的不 同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,锻件可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此锻件热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将锻件加热到适当温度,根据材料和锻件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
如今,工业配件的种类有很多种,那么锻件,相信大家都不陌生。对于锻件热处理的基本过程,您都了解多少呢?下面就由宝华锻造带您来了解一下:
锻件热处理的工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程, 有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可 间断。
加热是热处理的重要工序之一。锻件热处理的加热方法很多,早是釆用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃 料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以致浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,锻件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳 (即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、 熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装的方法进行保护加热。
以上信息由专业从事齿圈锻件批发的宝华锻造于2021/10/18 10:14:09发布
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