流程根据反应器形式大致可分为两种：
一种是BASF、DuPont公司采用的悬浮床流程；另一种是GAF公司采用的淤浆床流程。
二者的主要差别在于催化剂与产物的分离方式不同。2006-2011年，中国BDO产能增长迅速，年均复合增长率达27。BASF、DuPont工艺中催化剂与产物在反应器内分离，GAF流程则在反应器外分离。是以乙que和甲醛为主要原料<a href='http:///'></a>，在铜催化作用下生成1,4－，然后再加氢生成1,4 - 丁er醇。
我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的激1活.在反应初期，丙炔1醇浓度增加较快，随着反应进行，丙炔1醇浓度增加缓慢。中国是1,4-丁er醇紧缺的国家，今后几年的需求量还会有较大的增长，供需矛盾仍然存在，因此新建具有竞争力、经济规模的BDO生产装置十分必要。而对于1,4-丁炔2醇，反应初期浓度增加减少，而随着反应进行其浓度大幅增加。
利用BDO现有装置联产或增产丙炔醇和1，4-丁烯二醇是值得关注的方向，见图2。丙炔醇(Propargyl alcohol,简称PA)是广泛用作医yao和农yao中间体，用于制备电镀行业的镀镍光亮剂、钢铁行业的除锈剂和石油开采行业油气井中的酸化缓蚀剂。在未来几年内BDO产能远远超过市场增长的预期，供过于求的情况将持续下去。随着其下游众多应用产品不断被开发出来，丙炔醇的市场需求正持续增长。目前丙炔醇的工业生产方法只有一种，即由德国化学家Reppe(雷佩)开发出的用甲醛(Formaldehyde,简称FA)与加压乙que在乙que铜触媒作用下反应主产1,4-丁炔er醇（2-Butyne-l,4-diol,简称BYD)、副产丙炔醇的生产过程，该工艺又称Reppe法或炔醛法，主产物1,4-丁炔er醇是一种重要的化工中间体，但其附加值没有丙炔醇高。炔醛法有众多改良方案，均为低压生产工艺，且以1,4-丁炔er醇作为目标产物。通过优化催化剂和反应工艺，1,4-丁炔er醇/丙炔醇比例可以调变，进一步增加装置经济效益。
以上信息由专业从事丁炔二醇价格的海源化工于2024/4/26 10:44:49发布
转载请注明来源：http://jinan.mf1288.com/haiyuan888-2742233326.html
