厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个良好的生长环境外，保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是2个关键性举措。
以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
以UASB工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了SRT>HRT，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。
社会经济的发展离不开工业的的迅速崛起。随着工业的发展水平不断提高,我国广大地区的经济发展程度得到大幅度地改善,但同时也带来了一些问题。譬如每况愈下的环境问题已深入人心。国家越来越重视环境治理问题,三废的处理已刻不容缓。焦化废水是一种典型的难降解工业废水,具有毒性大,难降解,处理工艺落后且处理效果差强人意。针对传统处理焦化废水中遇到的处理设施占地面积大,处理时间长,处理费用高,生物降解性差等明显缺点,本文采用一种全新的二级EGSB反应器串联的方式,来对焦化废水进行处理。希望通过试验阶段的研究来找寻一种切实可行的工艺来弥补目前传统方法中处理焦化废水的的不足之处,并且为日后为该工艺的实际推广提供一种可行的理论及实践基础。
气室气室也称集气罩，作用是收集处理过程中产生的沼气，气室上方开口连有导管，引导沼气排入水封。浮渣清除系统在废水处理过程中，尤其是处理含蛋白质和脂肪较高的工业废水时，在气室和反应器液面会形成一层较厚的浮渣层，影响反应器的正常运行，如阻碍沼气的顺利释放，堵塞导管，使部分沼气从沉淀区逸出，干扰沉淀区的沉淀效果等，因此应设置浮渣清除系统。在沉淀区液面产生的浮渣层，可用刮渣机清除；在气室产生的浮渣，较难清除，必须设置冲洗管和循环水泵（或气泵），定期进行循环水或沼气反冲。
以上信息由专业从事pp三相分离器厂家的济南新星于2024/5/6 11:32:59发布
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