主要技术参数
序号 项目 技术指标
1 落锤试验机总锤体 90kg（配重重量计15kg/块 共4块）
2 基本锤重 30kg
3 锤头质量误差 ≤±1%
4 配重块质量误差 ≤±0.5%
5 落锤试验机打击的能量上限值 3000J
6 打击的能量范围 350～3000J
7 冲击高度上限值 3400mm
8 提锤速度 0-3000mm/min（无级可调）
9 立柱与底座垂直度 0.5mm
10 立柱之间水平度 0.5mm
11 试样对中精度 ±1mm
12 锤体冲头半径 25mm
13 提升高度指示偏差 ≤0.3﹪mm
14 提升高度分辨率 １mm
15 冲头、砧座的支撑台和终止台的硬度 ＞58HRC
16 工作水平度 0.1/1000mm
17 整机重量 2600kg
18 工作时噪音 ＜75dB
19 主机功率 2KVA
控制系统部分：
（1）控制方式：PLC控制
（2）显示器形式：触摸屏显示
（3）电机控制方式：变频器控制
（4）具有中文和英文两操作界面、提升高度设置、能量显示功能、预置高度确定功能、安全自检报警功能、自动提升、自动取锤功能、操作帮助一键通功能、落锤准备、落锤冲击双重操作功能、声光报警功能
环境要求
（1）主机高度空间：约5.5m
（2）主机占地面积：约3m×3.5m
（3）电源要求：三相四线制，电压380VAc，电源功率不小于5KVA，用户自备进线断路器和接线盒
（4）环境温度要求：10℃~35℃
（5）环境湿度要求：20%~85%R.H.
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的配置系统探头监控
由于试验机夹持试样较高，为安全、为监督在试验机的顶部安装试样夹持探头监控系统，对于试样的夹持过程进行全程监督。夹持好不好通过计算机屏幕便可一目了然。
缓冲系统
本仪采用液压缓冲方式，采用8个缓冲器，同一平面分布于锤体下方，用于吸收锤体冲击试样后的剩余能量。缓冲器直接安装于设备地基的预埋钢板上，冲击力直接作用于基础上，减少对主机的冲击。
安全防护系统：
该机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网：主机砧座的四个方向设防护网，用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重铊时，一但防护网处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令。
主要配置：
1、试验机主机 一台
2、传动及控制系统 各一套
3、测量系统 一套
4、试样活动对中装置 一套
5、安全防护装置 一套
6、防二次打击装置 一套
7、停电保护装置 一套
8、电源和信号线滑触线装置 一套
9、根据需要配备P1、P3、Pteo、P4砧座 一套
10、锤头 一件
以上信息由专业从事全自动落锤冲击试验机的联拓试验于2024/5/2 10:08:16发布
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