E2.1.2 工作场所
制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求：
(1)具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积；
(2)具有材料与零部件保管场地或者材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求；
(3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求；
(4)成品存放场地满足成品防护要求；
(5)耐压试验场地有安全防护措施；
(6)产品涉及射线检测的，具有满足防护要求和产品需要的射线检测场地。
E2.2.3 无缝管件和有缝管件
管件包括弯头、弯管、三通、四通、异径管(大小头)、管帽。。。。。。。。
E2.2.3.1.2 技术人员
B1级许可制造单位的技术人员不少于6人，B2 级许可制造单位的技术人员不少于3人。
E2.2.3.1.3 无损检测人员
B1级许可制造单位的磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于2人。
A2.8 无损检测
A2.8.1 人员资格(B 类) ：核查无损检测人员资格证、执业注册证及其持证合格项目是否有效并且满足产品检测要求。
A2.8.2 无损检测报告(C 类) ：审查无损检测报告，检查其检测方法、检测标准、检测比例和结果是否符合相关标准和设计文件要求，签字手续是否齐全。
A2.8.3 射线检测底片或者数字图像抽查(B 类) ：采用射线检测(胶片)方法进行无损检测的产品，按照每个焊工焊接的焊缝射线底片数 10％进行抽查并且记录，抽查范围应当包括返修片；审查射线检测底片的质量和评片的结果是否符合有关安全技术规范以及相关标准的要求。
采用数字射线检测的产品，抽查存储的数字图像。
九十条 气压试验应当符合以下要求：
(一) 试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不和无毒的气体；
(二) 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度；
(三) 试验时装有超压泄放装置，其设定压力不得高于 1.1 倍试验压力或者试验压力加 0.34MPa(取其较低值)；
(四) 承受内压钢管以及有色金属管道的试验压力为设计压力的 1.15 倍；
(五) 试验前必须用试验气体进行预试验，试验压力为 0.2MPa；
(六) 试验时，应当逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的 10%逐级升压，直至试验压力，然后将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格，试验过程中严禁带压紧固螺栓。
第九十一条 液压-气压试验应当满足第八十八条的要求，并且被液体充填部分管道的压力应当不大于第八十九条第(三)项的规定。
第九十二条 现场条件不允许使用液体或者气体进行耐压试验的管道，在征得设计单位同意后，可以采取替代性试验。替代性试验应当同时满足以下要求要求：
(一) 凡未经过液压或者气压试验的管道受压元件焊接接头，包括制造管道和管件的焊接接头、纵向焊接接头以及螺旋焊焊接接头均进行 的渗透检测或者 超声检测合格，其他未包括的焊接接头进行 的渗透检测或者磁粉检测合格；
(二) 按照 GB/T20801 的规定进行管道系统的柔性分析；
(三) 管道系统采用敏感气体或者浸入液体方法进行泄漏试验，试验要求需要在设计文件中明确规定。
第九十四条 管道耐压试验合格后，应当按照 GB/T20801 和设计文件的规定进行吹扫或者清洗，吹扫时应当设置禁区。清洗排放的污水和废液不得污染环境，排放标准应当符合国家有关法规、标准的规定。
第九十五条 管道耐压试验和泄漏试验合格，方可按照设计文件的要求和相关规定进行管道的防腐、绝热、标记，进行竣工验收
以上信息由专业从事金属阀门制造特种设备生产许可证认证咨询的济南群峰于2024/4/18 11:32:22发布
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