铝灰是铝电解过程中产生的一种灰渣，铝灰的主要成分是氧化铝、金属铝和其他杂质。其中，在铝土矿熔铸过程中定期扒出的灰渣被称为一次铝灰，一次铝灰中金属铝的含量在70~80%左右，一般情况下，对于一次铝灰，可以采用炒灰或粉磨等方法来回收铝灰中的金属铝，这样可以避免资源的浪费，而在灰渣冷却后通过进一步细磨筛分出铝颗粒之后，得到的细灰即为二次铝灰。
二次铝灰是一次铝灰经过回收大部分金属铝后之后的含铝固体废弃物，含有5%～30%的金属铝，但由于里面含有大量氟化物、化物等有毒有害物质，所以二次铝灰被列入是一种危废，而且氟化物和化物遇水溶出会污染自然水体，所以如果不进行处理而是直接进行填埋的话，将会对环境产生严重的危害。
目前对二次铝灰的处理工艺主要分为两类，无害化和资源化。无害化工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰再进行安全填埋。资源化工艺：脱除有毒有害物质后，二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品。
铝灰渣处理工艺流程-铝灰脱氨-固氟-绿色循环利用技术--湿法工艺流程：
一、工艺介绍
铝灰经过前道球磨分离筛分，灰渣进入一次反应釜，通过脱氨剂与催化剂，将铝灰中的可溶氨快速转化为气态氨（氨气），经过滤后再循环反应过滤一次，产生的滤泥压制制砖（铝灰添加量20%，辅以水泥、黄沙等），前面两次反应产生的氨气经硫酸（浓度95%）中和形成硫酸铵，过程中产生的滤液收集后回用不外排，各道工序的衍生产物为原始铝灰、硫酸铵副产品、高铝建材替代料、铝灰制水泥砖、粗铝颗粒五大类。
二、工艺分析
① 生产成本约1200元/吨，投资成本约1000元/吨；
② 水解反应过程时间较长，约2小时/釜，温度约80℃；
③ 反应后产物：铝灰反应后产物重金属、硫酸铵纯度、氨气中氢气含量和安全、饱和浓度污水循环结晶等问题待进一步解决。
铝灰（渣）是以金属铝和非金属氧化物为主，其中氧化铝通常占到60%以上，其他氧化物包含氧化硅、氧化镁、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氮化铝等。仅这一个等字，囊括了铝灰还有比上述更多的元素，也就是说铝灰成份复杂，其实每个企业产出的铝灰是不一样的。
铝灰对环境的主要污染是氟的污染，铝灰里的含氟量超出正常规定值的3-4倍。铝灰里大量的氟元素会对地下水造成严重污染，人畜饮用后会对身体造成严重影响，氟和人体骨骼的主要成分钙反应，破坏骨骼的含钙量，造成缺钙，骨骼松软，牙齿脱落等。铝灰对环境还会造成粉尘、氨气等污染，铝灰遇水呈碱性，会破坏土壤酸碱度。铝灰的正当处置是必须的。
以上信息由专业从事铝灰处理设备价格的中昌工程于2024/4/27 8:40:16发布
转载请注明来源：http://jinan.mf1288.com/jnzhongchang-2742681814.html
