十万级无尘车间净化施工方案来电洽谈「在线咨询」

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十万级无尘车间净化施工方案来电洽谈「在线咨询」 [山东康德莱净化)b17575b]"内容：对制药厂各洁净室压差进行控制，其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。洁净室压差控制是制药厂洁净厂房净化空调系统设计的重要环节，是保证洁净区洁净度的重要措施。《洁净厂房设计规范》（以下简称《洁净规范》）的洁净室压差控制章节包括5条内容，全部是针对洁净室压差控制的条款。《药品生产质量管理规范》（1998年修订）第十六条要求，洁净区要有指示压差的装置。

对气态污染物的净化，富集功能强。

缺点：当环境温度升高、压力降低和风速增大时，被吸附的气态污染物会从吸附材料表面脱附溢出，造成二次污染。

5、光触媒

光触媒是指在光的照射下发生光催化反应，产生氧化能力极强的氢氧根自由基（-OH）和超级阴氧离子（-O），可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏有害物质的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭有害物质和分解有机污染物，对甲醛、系物、硫化物、氨化物有明显的分解作用。

纳米TiO2是目前研究的光触媒。

山东康德莱净化工程有限公司多年致力于空调洁净技术的开发与研究。主要从事于医行业、食品行业、药品行业、电子行业的局部环境的无尘和无菌环境的设计、安装和检测等业务以及家庭和工作环境的新风净化系统的集设计、制造、安装、维护、保养于一体的大型工程设计安装的净化工程公司。

10万级无尘车间的标准是：尘埃允许数（每立方米）；大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；微生物允许数；浮游菌数不得超过500个每立方米；沉降菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电：无尘车间（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。噪声控制一、动态测试时，万级无尘车间内的噪声级不应超过70分贝A。二、静态测试时，万级乱流无尘车间的噪声级不宜大于60分贝A。气流组织十万级无尘车间主要采用的送风方式；1、局部孔板顶棚送风；2、带扩散板空气过滤器顶棚送风；3、上侧墙送风等三种送风方式。十万级无尘车间主要采用的回风方式；1、单侧墙下部布置回风口；2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。送风口风速米/秒：1、孔板孔口3~5；2、侧送风口：（1）贴附射流2~5；（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。回风口风速（米/秒）

洁净厂房以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准。

“10万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个”。

车间空气净化等级!

车间洁净度级别30万级 ;微生物允许数1，000 浮游菌/立方米 ;适用场合:丸剂、颗粒包装车间。

车间洁净度级别10万级 ;微生物允许数500 浮游菌/立方米 ;适用场合:浓配车间。

车间洁净度级别1万级 ;微生物允许数100 浮游菌/立方米 ;适用场合:小容量灌装车间，直接接触药品的包装材料终处理车间。

车间洁净度级别100级 ;微生物允许数5 浮游菌/立方米 ;适用场合:大容量的灌装车间。

千级无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。适用场合:光学器件、微型轴、承测试与装配飞机的陀螺仪等。

普通家庭和公共场所杀菌消毒可参照30万级标准 ;

医院公共场所应参照100级标准;

100级更高，所谓洁净级别是指空气微粒洁净等级 (每立方米，每立方英尺)微粒的浓度限值 100级允许每立方米有微小灰尘3500个，浮游菌5个，沉降菌1个。

10万级允许每立方米有微小灰尘3,500,000个，小灰尘20,000，浮游菌500个，沉降菌10个。