1.上料部分:上料方式,气动上料,双放料轴交替上料,操作简单,安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分: 加热箱全部用石土棉包装,采用陶瓷辐射瓦,加热箱可以前后移到,方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵;液压站的上下模是单独控制的;模压的工作台行程控制由光电开关控制; 生产效率达到10-15秒/模。
4.冲裁部分:液压自动控制,压力可达到60吨。工作台由光电开关控制
5. 堆垛收集系统:堆垛部分由PLC自动控制,堆垛数量任意设定,自动堆垛。收集部分是双传送带传送,气动控制。
6.废料收卷:控制方式用光电开关控制。
生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机(或者是真空成型机和双工位液压冲裁机)以及回收造粒机组成,一次性餐盒成型机,具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。
全自动成型冲裁一体机
全自动真空成型、冲裁一体机是一种全能型的热成型机组,它集真空成型、模压成型、冲裁为一身,可加工几乎所有的热成型塑料片材,机组采用全电脑数字成型系统,青岛餐盒成型机,PLC机电一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便、节约材料、生产。公司位于美丽的海滨城市—龙口,东距烟台80公里,南距青岛200公里,西距潍坊190公里,交通十分便利。具有可靠的稳定性、成型面积大、易操作、成型速度快、自动化程度高等特点
回收造粒机
本机在回收利用,全自动餐盒成型机,是废料回收的理想设备。本机结构紧凑、操作简便,高发泡塑料经过粉碎可直接进行再生造粒,是目前节能降耗的理想机型。
四方伺服控制系统特点
(1)CA500伺服驱动器基于大裕量硬件平台设计,可120%重载长期运行,过载能力强;
(2)CA500驱动器可选择两种定位信号给定方式,可用高速脉冲给定和模拟量给定;
(3)CA500全系列内置制动单元,用户可按需配置制动电阻实现快速制动效果;
(4)灵活强大的可扩展平台,通过搭配旋变卡、IO扩展卡,满足各类不同的工艺现场要求;
(5)优异的伺服电机控制算法,不仅可以驱动行业通用的同步电机,更是针对CM500同步电机进行算法优化,充分发挥配套使用的伺服系统的快速响应特性和稳定性;
(6)根据位置偏差选择的双PID控制,实现高响应的位置控制。
以上信息由专业从事绿色环保可降解快餐盒生产线的富士包装机械于2024/5/17 10:50:03发布
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