聚氨酯筛板的浇注过程:
1)机械浇注
在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理,才能保证其与胶料理想的黏合效果。
机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。鉴于钢质筛板噪音大、能耗高、使用寿命短等一些缺点,使得具有优良性能的聚氨酯筛板越来越得到用户的认可。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。
2)手工浇注
将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。
手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。
山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品:聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。外部因素对筛板性能的影响
1、温度筛板的硫化温度应该在95℃~120℃,且后硫化温度应低于定型硫化的温度。当温度高于120℃时,筛板的性能显着降低,寿命缩短,表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。
2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率,进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间,可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应,使其结构和物理性能达到,从而保证筛板的使用寿命。
3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理,才能保证其与胶料理想的黏合效果。不同的聚氨酯胶板的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量,不同多元醇之间的性能差距很大,使用的环境和要求是不一样的,各自具有独特的特点和应用范围。另外,黏合剂必须配比准确,且用量不宜过多。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时,开始均匀涂刷黏合剂。在此前提下,浇注温度控制在80℃~90℃可使制品的黏合效果达到。
4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时,若外力过大,很容易造成筛板,影响其使用寿命。
浇注型聚氨酯弹性体(casting PU,CPU)即通过浇注工艺、由液体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体,有人简称之“浇注胶”。预聚物中—NCO质量分数提高,则预聚物黏度下降,易于脱泡和混合均匀,相应的产品硬度、强度、模量均提高,但釜中寿命缩短。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在聚氨酯弹性体产品中,以浇注型聚氨酯弹性体产量,是目前聚氨酯弹性体中的一种类型。特点:①以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型,可以直接制得很厚的体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的制品;②制得的制品综合性能好;③可以调节原料的配方组成及用量,获得不同硬度的制品,性能的可变范围大;④可制造小批量的或单件的制品原型,灵活性好。以上信息由专业从事耐磨聚氨酯板供应商的创昇动力于2024/4/19 12:19:41发布
转载请注明来源:http://jinan.mf1288.com/sdcsdl-2738201086.html