聚氨酯板材冲孔法则是首先加工制造聚氨酯板材，然后通过机械冲孔的方式制成聚氨酯筛板。聚酯分子特征结构是酯基，极性较大，聚酯型筛板的机械强度高，具有良好的吸振、耐磨和耐油/溶剂性能，且原料来源广泛，成本较低，但其耐水性和低温性能较差。
对于螺栓固定安装的聚氨酯筛板，其板材可以采用浇注型聚氨酯弹性体（CPU）离心浇注法加工制造，也可以采用热塑性聚氨酯弹性体（TPU)挤出或压延成型。对于采用嵌入式固定安装的聚氨酯筛板，其板材可以采用非模压成型（即胶料在模具中自然流平），也可以采用离心机离心成型。如采用TPU加工，则只能采用挤出成型的方法，不能用压延的方式。该方法的特点是，模具费用低，加工方便，成品率高。缺点是，板材冲孔产生的废料，对于品种而言，尚有利用价值；橡胶筛板与金属筛板相比,具有造价低、耐磨性高、噪音低、不堵孔、不碎料等诸多优点,产生了较好的经济效益。对于CPU来说，则无任何利用价值，只能作为固体废弃物处理。总之，该方法胶料的利用系数低。所以，该方法适用于孔型和孔径种类多、单一品种批量相对较少的订单的生产。
聚氨酯轮的主要优点：
1 、物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内灵活变化，从而满足用户对制品性能的独特要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的，可以适合不同用户的需求。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。
2、耐磨性能优越。
在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨；聚氨酯胶板之所以具有这么出色的耐磨性能，关键在于其独特的制作工艺：液态纳米配方?常温高频固化。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；产品名称:PU（聚氨酯）主要特性：1、耐磨性是一般橡胶的3～5倍。还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。
复原弹性强，可压缩50%；聚氨酯张力筛板聚氨酯张力筛板实际上是金属张力筛网的变种,该种筛板外形尺寸较大,筛板中埋有若干条细钢丝绳用以联接筛板两端的金属拉钩,以增加筛板的耐冲击强度,筛板中部一般留有安装孔,下部留有安装支撑主筋。高强度，，聚氨酯胶板无法用橡胶等材料等替代。耐压防震，耐冲击，耐油、耐酸碱，耐磨性。
pu系列弹性体具有优越的抗张强度,抗撕裂性,高弹性,耐高压荷重,耐磨耗等特性,且易于切削,研磨,钻孔等加工,可适用于机械缓衡材, 冲床模具, 反衡垫,弯曲成形用弹簧条等等
以上信息由专业从事高强度聚氨酯板棒材定制的创昇动力于2024/6/24 9:57:01发布
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