作为包装材料缠绕膜的优点：
1、缠绕膜可降低包装成本。
2句装相同体积的货物，缠绕膜与收缩膜相比。其用膜量可峰低1/3,市售收缩膜厚度约为0.04~0.05mm,收缩包装后的薄约为0.05.
0.06mm，市售缠绕膜厚度为0.02-0.03 mm,包装后薄膜厚度约为0.015-0.025mm。
3、和使用普通包装薄膜相比，缠绕膜在进行捆扎包装作业时。可免去大量配件(如打包带、掴打绳、护角纸板、搭扣等)。并可简化包装设备，节约大量能源。
4、有较好的使用安全性能。包装作业时，可不用热风机、烘箱等加热装置。特别对仓储包装业，可免在仓库动用电器设施提高仓库的安全因素。
5、缠绕膜能将货物紧裹为一个整体，降低储运过程中，货物的破损、倒爆、散包现象。一吨托盘货物，经缠绕包装后， 大倾斜角可达45
6、货物经缠绕包装膜可防水、防尘、透明度高，能容易地分辨被包装货物的品种。缠绕膜无毒性、无嘎、无味，可符合食品卫生性能的要求。
缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。
1，分子量对缠绕膜粘性的影响分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PB分子量的增加，搭接粘着力会衰减:而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短，因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有 佳性能。研究表明数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性
2，添加量对缠绕膜粘性的影影响
缠绕道的粘性与PIB加入量成正相关。但是，PB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，IB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间
PIB有一个渗出过程，一般要二天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。
pe包装带生产厂家的商品应用关键就是进行物品包装，如果在使用过程中出现，将非常危害包装带的应用，每个人都必须把握清楚的原因，这样才能在生产和使用中尽可能地预防。导致 包装带的因素很多，温度就是其中之一，如果在生产制造过程中包装带温度设定不当就会发生，一般夏天。气温应为450℃，冬季应为600℃。整个使用过程中，没有立即进行清理，造成 打包机烫舌上边污渍过多，然后出现，此时只需用打磨砂纸将污垢打磨抛光即可。废纸包装机烫头产生偏差，包装带的热熔部分很小也是原因之一，必须用尖嘴钳进行纠正。若因废纸打包机中道刀头下滚动轴承变形，导致 pe打包带生产厂家商品，则必须拆换中道刀头。而且热熔面没有冷问题，必须增加。商品热熔时的冷疑时间，防止包装带。
以上信息由专业从事pe自粘打包膜定制的山东海纳塑业于2024/4/22 6:43:26发布
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