如果采用超声波清洗技术，此类问题就可以避免了。因为超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果佳。这样既节省了人工，也减少了对环境的污染。
超声波清洗机的保养要点：
1、在清洗过程中，要注意很多地方，禁止导电液体(如水)从超声波控制柜顶部的进气口进入。否则会对清洗机的电路系统造成严重损坏。
2、不使用时，保持机器清洁并关闭电源。
3、我们的机器不是耐碰撞的产品，所以在使用时要避免碰撞或剧烈振动。
4、我们应该让机器远离高温热源。
5、同时，我们应该避免把机器放在潮湿的环境中。
6、机器的连续工作时间不得超过4小时。例如，关闭超声波按钮，让散热器风扇继续工作。当超声波清洗未开始时，应连续冷却超声波控制柜2-3分钟。
7、对于长时间运行的清洗机，关机前应将电源旋钮调0，工作3-6分钟后关闭风扇，使电源内部热量散失。
8、清洗液应及时沉淀、过滤或更换，确保清洗效果。
全自动超声波清洗线运行安全存在患及设备运行问题点总结
一、清洗线隐患问题：(本台运行启用时间：2019.01.14)
1、清洗线下料口气缸推动位置无防护，作业人员可随意进入到下料口内侧，气缸推动力度较大，安全风险极高；
2、上料口齿轮链条已做防护，但防护不全；
隐患风险：
1、下料口无防护，作业人员进入捡料或处理异常未停机，气缸推动平台前移可造成严重挤压伤，安全风险极高。
2、上料口防护不全，作业人员伸手捡料存在一定挤压被机械伤害风险。
3、加药侧出现异常，作业人员可伸手进入滚轴转动部位，机械伤害风险极高。
改善措施：
1、下料口位置加装防护罩；
2、上料口位置使用后板材对缺口处进行防护；
3、加药侧需在外部加装光栅，达到有效防护面积
二、设备运行及维护问题点
1-慢拉后段不锈钢水管被切断后用钢丝软管喉箍链接，现场维修要改装副槽，钢丝软管与不绣钢管处会漏水；
2-因抽风机设计安装在机台进料前段导致热气从进料口出来进料口非常热，车间管理人员操作极不人性化；
3-出料口烘干炉门卡住，使用的提升链条会掉落，偶尔导致门掉下来压到产品，
4-该设备设计没考虑维修，副槽与主槽之间太狭小，快速接头处一旦漏水人根本进不去更换硅胶垫片；
5-前段提升臂处大轴运行时偶尔有异响。
当前航空发动机燃油控制附件修理后主要依靠、煤油等，采用人工擦拭、刷洗、冲洗机、超声波等方式对壳体、小零件和精密偶件进行清洗，但这些清洗溶剂存在、对人体健康有危害等问题。
随着批产规模的不断扩大，燃油控制附件的清洗工作量急剧增加，清洗质量差且劳动强度大，已经很难满足修理作业的实际需求。由于清洗质量直接影响附件的修理质量，因此，针对燃油控制附件的清洗，设计并引进了智能化真空碳氢超声波清洗机设备，配合碳氢清洗剂取代当前的清洗方式，消除安全隐患，降低劳动强度，提高修理效率和清洗质量，满足产品修理的当前需求。
以上信息由专业从事全自动单工位喷淋清洗机厂家的山东亚世特于2024/4/24 9:34:10发布
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