关于有些极为精细的设备零件,不能运用传统方法停止擦洗清洁,只能经过特别手法停止清洁。的光学清洗机能够运用超声能够发作高速的微射流,进而关于设备零件上的污渍、杂质停止分化,然后有用的清洁设备零件,以方其更好的工作。
部件清洗机清洗物体的外表情况。润滑平整的物体外表与粗糙不平均的物体外表用同样的办法清洗,获得的效果是大不相同的。在选择清洗办法时要充沛思索物体的外表情况。
零部件清洗机关于不同的污垢要采用不同的清洗剂,关于金属外表以油脂为主的污垢与以水垢、氧化物为主的污垢所选用的清洗剂及清洗办法是大不相同的。
又如由于生活习气的差别,亚洲人餐具上污垢以淀粉为主,而欧美人餐具上污垢以脂肪为主,因而选用的餐具清洗剂配方也有很大差异。
1、低压(100bar以下)
这类清洗机的压力通常在100bar以下,水泵多为低压往复泵或离心泵,清洗物体一般为污染较少的污垢,可用于剥离淤泥和松散岩层。
2.高压(100bar-1000bar)
该压力段属于高压清洗机,工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵,清洁对象通常是污染严重的污垢。
①工作压力210bar,可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。
②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。
③工作压力400-700bar,可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。
④工作压力700-1050bar,可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。
3.超高压(1000bar以上)
工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机,设备大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。
工作压力越大,则机器对污垢的清洁能力越强。当然,这里还有一种情况,即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时,若工作流量没有跟上,其机器的工作效率也不会有明显提高。
在清洗过程中,一定要清楚知道何时增加高压清洗机的工作压力;何时增加高压清洗机的工作流量,这样才能让高压清洗机使用起来事半功倍!
六、不同的清洗液,区分清洗系统水性系统:通常由一个敞开的容器组成,工件浸入其中。综合系统由多个储罐组成,并配有循环过滤系统、冲洗罐、干燥罐等附件。溶剂系统:多为超声波气相油脂清洗机,常配有废液连续回收装置。超声气相除油过程是由溶剂蒸发罐和超声浸没罐组成的一体化多罐系统完成的。油、油脂、蜡和其他溶剂溶性污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌的组合去除。经过一系列清洁程序后,工件是热的、清洁的和干燥的。七、超声波清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前,应对待清洗零件进行以下应用分析:确定待清洗零件的材料成分、结构和数量,分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素,因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。八、清洗零件加工 超声波清洗的另一个考虑因素是清洗零件的装卸设计或放置清洗零件的工具设计。当清洗部件位于超声波清洗槽中时,清洗部件和清洗部件篮都不应接触槽的底部。清洁部件的总横截面积不得超过超声波槽横截面积的70%。橡胶和非刚性塑料吸收超声波能量,因此在模具中使用此类材料时应谨慎。还应特别注意绝缘清洁部件。吊篮设计不当,或工件太重,即使超声波清洗系统的效率也会大大降低。挂钩、架子和烧杯都可以用来支撑清洁件。以上信息由专业从事悬挂链通过式清洗机生产厂家的山东亚世特于2024/4/27 6:04:13发布
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