玻璃胶固化后变黄或变红的原因？
1．中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。酮肟联剂分子的特殊结构（酮肟基发生电子转移，肟在80℃烘烤下一段时间后会发生变黄。），使交联剂在一段时间后发生选择性吸光，导致变黄。乙烯基三肟基，由于乙烯基吸电子效应比更明显，因此比三肟基变色更明显。
2．胶体中存在可变价的金属离子，如二价铁离子的存在，一段时间被氧化成三价铁离子后，由无色变为红色。特别是酸型胶尤为明显。
3．胶体中氯离子过量也是导致黄变的一个主要原因。氯离子可以和胶体中的金属离子络合成有色离子，使固化后的玻璃胶变色。
4．中性瓷白胶会有变粉红的现象，有些胶固化后一个星期又变回瓷白。醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。
密封胶的应用领域有哪些？
密封胶有多种配方，包括有机或无机物、、聚氨酯和硅树脂、湿固化、热固化和uv固化。不需要机械固定，可与多种基材如陶瓷、金属、玻璃和塑料等牢固耐用地结合。密封胶溶液提供了广泛的粘度和固化系统，以满足从原材料(表面活性剂，氧化溶剂，流变改性剂，添加剂等)或全配方产品在许多行业的广泛工艺要求。这些解决方案被广泛应用于各种各样的市场：汽车提供耐用的粘接、密封和填充；有助于防止部件故障，减少昂贵的保修，并提高驾驶舒适性；航空航天、和航空电子设备提供可靠和耐用的解决方案，在广泛的温度和恶劣的环境下，可以有效地粘接到各种各样的基板上建筑和施工为玻璃安装、建筑幕墙和防火应用提供持久和灵活的解决方案；电子设备和先进组件提供在宽温度范围内的机械应力和减振解决方案，提高产品的可靠性；照明有助于防止环境冲击和潮湿，以确保led灯的结构完整性；为子组件和大型装配组件提供安全基础;工业界提高表现和改善表面润湿性，同时满足挥发性有机化合物(voc)的要求，密封胶包装和纸箱包装、标签和胶带附着力，延长食品软包装的保质期和提高可循环再用性；薄膜、特殊胶带和标签用压敏胶粘剂，包括电器和电子器件、建筑、汽车和航空航天应用的遮蔽胶带、胶带和保护膜。
双组分聚硫密封胶的特点是什么我们来为您介绍一下：
1、双组份聚氨酯密封胶属于反应固化型，有A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体，B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体，固化后具有一定的弹性及粘结性，（A组份：B组份=10：0.8～1.2）
2、双组份聚氨酯密封胶原理：被粘面必须进行整齐处理（可用手提切割机，砂轮，刚刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝.（本公司有配套的各种底涂料供给）。
3、双组份聚氨酯密封胶特点：优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉。聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢；高温热环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差，耐碱水性欠佳。
4、双组份聚氨酯密封胶适用范围:该产品使用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。
以上信息由专业从事中空玻璃密封胶价格的亚鑫华于2025/3/20 13:07:22发布
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