为了更好地避免 歪斜带式输送机有载泊车时产生倒转或丝滑状况,经对轴荷的结转,视详细情况加设逆止或制动系统设备。涡杆逆止器,适用头顶部滚桶,选用减速机传动系统,输出功率很大,滚桶直徑很大,减速机在ZQ65之上的带式输送机,较适用往上运输,倾斜角≤18度的带式输送机,其优势为逆止快速,倒转间距小,是大、中小型倾斜角式输送机的优选逆止器。广泛运用于减速机配套设施,焦化及输送机械,输送机,斗提机,电滚筒及其别的必须逆止规定的工业设备等行业。
逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试:
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h,应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上,在额定逆止力矩作用下,进行100次逆止,工作应可靠,无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上,电机带动楔块装配旋转,测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转,用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F,按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩,N·m;
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内,在销轴处测得的阻力,N;B——销轴至逆止器内孔距(见图1),m;——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以转速旋转,每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同),终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上,在额定逆止力矩作用下,进行105次逆止,试验后,内圈,外圈和楔块表面不得出现点蚀,塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目:
a) 外观检验;
b) 运转检验;
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制;
b) 主要零件结构,材料或加工工艺有重大改变时;
c) 批量生产时,每两年随机抽1台进行试验
连续式逆止器,关键由限位器,制动系统带和逆止器三一部分组成。当电滚桶在一切正常运作情况下运作时,制动系统带储放到限位器内,限位器由金属复合材料碳钢板制成,逆止器的作用是防止制动系统环状表带解决滚桶,可以将制动系统带的一端固定不变在金属复合材料铁架子上。当滚桶旋转时,制动系统带被送至涤纶布传输带与浸塑滚桶正中间,依据滑动摩擦力作用,使传动滚筒和超力耐磨橡胶带的反转停止,连续式逆止器结构简单,可用小功率的皮带输送机,其缺点是止动时要先反转一段,滚桶的直径越大,反转间隔会越长,因此输出功率大的和大货运量的挪动带式输送机不宜采用。涡杆逆止器是一个涡杆超越离合器,它由内螺纹,两侧,涡杆和弹黄组成。逆止器两侧没动,带式输送机一切正常运作时,内螺纹反向旋转,涡杆在契形室内空间设计的大端,涡杆失效。
为了更好地避免歪斜皮带运输机有载泊车时产生反转或丝滑状况,经对轴荷的结转,视详细情况加设增压风机或制动系统设备。涡杆逆止器,适用头顶部滚桶,选用减速器传动系统,输出功率很大,滚桶直徑很大,减速器在ZQ65之上的皮带运输机,较适用往上运输,倾斜角≤18度的皮带运输机,其优势为增压风机快速,反转间距小,是大、中小型倾斜角式皮带输送机的优选逆止器。
逆止器.jpg
逆止器在运作全过程中会造成一定发热量,尽可能自然通风。逆止器在容许的速率下运作时溫度可做到80℃,需查验对服务器机器设备的危害,必需时要采用适度对策。
应用工作温度超出38℃或在室外下工作中时要采用防护措施,以防逆止器溫度超出较大容许溫度80℃,如应用通风降温设备或冷冻设备、遮光罩或刷涂反射面建筑涂料。逆止器周边不应该有曝露的腐蚀化工品或蒸汽,如硫酸铵、氢气、等,这会使液压密封件遭受毁坏。
以上信息由专业从事电机双向逆止器厂家的永进离合器于2021/5/3 3:53:26发布
转载请注明来源:http://jinan.mf1288.com/sdyongjin-1401232771.html