有大量的软件解决方案可供实时CAD计量技术使用。与其他软件相比，每一种软件都有其不足的地方。因此在寻求z好的解决方案时，北京三坐标认为主要应考虑以下几个方面的问题：
CAD模型应具有j确、容易阅读和易于组织的能力。许多系统建立在阅读器的基础之上。三坐标测量仪就是其中之一，现在市场上这种精密仪器的品牌很多，让大家无从下手。这些系统可能会与一些比较大型的CAD模型发生冲突，容易造成逆转表面常数、丢失表面的现象。以CAD为基础的系统在经过实践之后，能够更好地处理工件模型，并在原始模型的基础上，增添有组织的层次和色彩。
能够阅读本地CAD模型。大部分系统要求使用中性格式，还有更多适用于企业的系统可阅读本地模型。
真正的实时操作。老的技术只允许操作员提取数据，然后产生一个结果。而较新的系统可进行实况检测，能够立即提供“虚拟测量”的操作。北京三坐标
现代校正技术。所有计量系统都有一些方法校正CAD模型与装置和零件的关系。较新的方法采用自动化校正工具，易于创建、易于学习，能以模型的形式储存，因此每次校正都非常快速，而且每次都采用同样的方式。
能提供内容丰富的定式化报告。重要的是其提供定式化报告的能力，可显示和打印彩s图像与Microsoft Excel类软件兼容。
MBD的q面支持。软件需要具备在模型中设置特殊公差、数据极限和实体ID的能力。现代系统能够直接从本地模型中读取这些元素。
具有与各种类型的测量装置和工厂兼容的特性塑料工业网，允许在企业内共享一个计量平台。
以模型为基础的生产和检测可以提供精益生产技术，使生产效率大幅度提高。这些方法在整个企业的合作和工艺控制中已有了巨大的提高。
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随着现代科技的不断发展，对产品质量和精度的要求越来越高。在精细检测和产质量量操控、新品开发，工艺流程操控、模具制造，提高企业功率和质量手段等方面，三坐标丈量机正发挥着不行替代的效果。
怎么选用适合的丈量体系，并发生较高的经济效益和使用价值，是大用户关怀的重要课题。下面介绍坐标丈量机体系速购的注意事项。首要精度指标应满意要求。选用时可根据被测工件要求的检测精度与丈量机给定的丈量不确定度相比照。
在一般丈量中，丈量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/3-1/5.关于精细丈量及杂乱的形位丈量要求更高，丈量不确定度应为被测尺寸公差带的1/5-1/8.重要的是重复精度须满意要求。
因为体系差错能够经过一定方法补偿，而重复精度是由丈量机自身决定的。好的坐标丈量体系不仅要精细度高，更重要的是精细度能保持稳定。，配备具有完善测量功能的QUINDOS软件，具备30多个选项测量模块，不仅可以完成各种标准的箱体类零件的测量，如齿轮箱，可实现各种复杂形状工件的评价与分析，如各种蜗轮蜗杆、凸轮、凸轮轴，还可作为齿轮测量中心，完成不同类别齿轮的评价和分析。丈量杂乱工件时，测头角度及测杆的改动会带来微小差错，建议用户选用精度（包括重复精度）高一些的丈量体系，以便能满意企业未来的发展需要。
以上信息由专业从事便携式三坐标检测仪的无锡三广众成精工于2024/4/27 11:06:10发布
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