锤式破碎机的维护与调整：
a、联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。
b、产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。
c、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d、破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。
e、锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。
f、装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。
锤式破碎机起动前的准备工作：
a. 检查轴承内是否有润滑油。
b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。
c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e. 用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。
性能特点：
1、具有入料粒度大，细碎比大，；
2、结构简单，装配紧凑，重量较轻；
3、产品粒度均匀，过碎粉少；
4、维修方便，磨损小；
5、电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。
锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。工具/原料其中，锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤式破碎机的安装与试车:
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
锤式破碎机工作电压不稳定或过低，就容易使设备停车。因此应定期检查锤式破碎机的工作电压，及时调整，使之符合主机工作电压的要求；检查部件是否松动。如果偏心轴紧定衬套松动会造成偏心轴卡死，从而导致设备的停机。
另外，如果其它任何部件发生松动，都将影响设备的正常运行。因此在生产中应注意检查各部件是否松动，保证部件的牢固安装；检查三角皮带松紧度。三角皮带过松则不能为设备运行提供足够的动力，过紧会使皮带特别容易断裂，也会影响破碎机的运行。因此在每次开动机器之前、以及设备的破碎过程中，都要注意检查皮带的松紧程度是否合适。
以上信息由专业从事混凝土破碎机的安徽强建于2024/12/20 12:45:35发布
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