焊接电流及焊条直径与焊接位置之间有确定的关系。必须根据焊接位置选择合适的电流和焊条直径，以能够始终对熔池进行良好的控制。如果熔池体积过大，则熔池难以控制，液态金属易于流出熔池，非平焊位置焊接时情况尤其严重。
焊工应维持电弧发出稳定的噼啪声，这是正常发的声音，熔池的形状及熔池尾部液态金属的流动可预示焊缝质量，有经验的焊工通过仔细观察熔池就可判断出会不会出现缺陷，并可通过调整电弧来避免缺陷。焊缝表面的波纹应均匀一致、平滑美观且没有焊瘤和咬边。
工艺原理：
??电联焊是采用弧焊焊接焊缝底部,再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置,再确定各区参数:如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、气流量等,它综合了两种焊接方式的优点,更能保证工程质量。
特点：
??1.焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体,能使焊缝根部良好的容合,当进行射线探伤时,合格率明显高。
??2.:同一焊工采用电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊口,电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2~4倍,是弧焊的1~2倍,明显缩短工期。
??3.成本低:经综合测定,发现电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10％~20％,比弧焊可以降低施工综合成本5％~15％,而且焊口成型好,返修率低,降低了综合成本。
焊接速度的快慢，将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢，以免产生未熔合；反之则要快，以免烧穿和过热。
气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可分为左焊法和右焊法两种。
左焊法：左焊法如下图a所示，焊接过程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高，且操作简便，容易掌握，是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。
? 右焊法：右焊法如上图b所示，焊接过程自左向右，焊炬在焊丝前面移动。此方法适合焊接厚度较大、熔点及导热性较高的焊件。但右焊法不容易掌握，一般应用较少。
以上信息由专业从事正规铜焊铝焊培训机构的大成职业培训学校于2024/7/1 11:48:50发布
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