根焊完成后,应立即进行焊层清理,紧接着进行热焊层及填充层的焊接;填充层的焊接缺陷主要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时保持短弧焊接;采用直线运条或稍作摆动;自上而下不断调整焊倾角,使焊丝保持如图2所示角度;每层焊接完毕,必须先用磨光机或电动钢丝刷将熔渣清理干净,再焊下一层;填充层较宽时,可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,焊道要求均匀、饱满,两侧熔合良好。特别应该注意,填充焊一层时,不能破坏坡口边缘,保证盖面层坡口轮廓分明,为盖面焊控制熔宽提供参照。
直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动,采用手腕前进 10mm,后退 3mm 停顿,再前带 10mm,节奏鲜明,快慢分明,带要快,回要慢。焊速快,焊缝窄,适合在对接接头开坡口的打底层
施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝一道,横对接盖面层的一道。因为其花纹与其他道花纹一致,因此应用较广。 个熔池 第二个熔池 第三个熔池
锯齿形与月牙形运条方法:特点:都采用横向摆动,获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象,中快是保证余高符合要求。
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