KBK轨道起止扭晃原因
KBK轨道系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高了生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行，下面是KBK轨道起止扭晃的原因：
（1）使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。
（2）加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的危险。
KBK轨道产生扭晃的原因：
（1）传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。
（2）车轮结合键松动。
（3）某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。
（4）分别驱动的KBK轨道两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。
（5）分别驱动的KBK轨道两台电动机参数不配套，造成不同步。
首先我们在使用刚性组合式悬挂起重的时候，要先看看设备的各个机构之间是不是可以正常的使用，并且在使用之前，要看运行的路线上，有没有障碍物，尤其是有没有人，如果有要发出警告。
第二刚性组合式悬挂起重在使用的过程中，我们不能只有操作人员，正常情况下还要有指挥人员，这个指挥人员的作用是检查设备的状态，告知操作人员物料运输的位置，这样搭配工作，会使得工作更加的顺利。
第三在工作过程中，如果刚性起重机出现了一些异常的声音，我们要缓慢的将物料放下，然后反馈给负责人进行维修，不能让这个设备在有问题的情况下，还继续的使用。
刚性KBK起重机的特点：
1.高强度钢轨：高强度钢轨，一次冷轧，无焊接变形。
2.无工字梁：设备不需要额外工字梁悬挂。
3.起重能力大：可承受2000公斤及以上，跨度可达10米以上。
4.设备成本低：自身结构减少了钢结构的使用。
5.定位：连接牢固稳定，无歪斜现象。
6.吊点距离大：特殊的轨道结构规划可将吊点提升到9m以内，
大大减少了立柱数量和对工作空间的干扰，使厂房布置更加美观。
以上信息由专业从事KBK式起重机生产厂家的德玛力格于2025/1/15 19:47:54发布
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