产品介绍：
刚性KBK轨道自立式起重机 刚性KBK起重机
DEMARG组合式自立起重机系统采用C型轨道，该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损，在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。
钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业
产品特点：
低净空、安全可靠，人性化设计
起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达10m，轨道吊挂点间距可达9m。
一般情况下，桥式起重机产生电焊焊接形变的关键的缘故不是匀称的热键入而致。热键入的尺寸与电焊焊接的原材料和电焊焊接拥有 紧密的关联，原材料要素和电焊焊接要素一同危害了热原周边的金属材料健身运动情况，使其另外接到内约束和外约束的危害，造成 焊材造成了地应力形变。
电焊焊接形变关键包括收缩形变(纵向收缩和横向收缩)、弯曲形变、角形变、波浪形变、扭曲形变等类型，体现在桥式起重机的外部电焊焊接上就是表现出局部的隆起、歪曲、弯曲和扭曲。
在电焊焊接全过程中会因为很多缘故造成 这些难题的造成，例如电焊焊接的尺寸没有做到足够准确，电焊焊接的数量不符合预定的标准，电焊焊接的位置和制定的位置存在很大的误差，焊材的热物理性能不强，工程施工的工艺不利于达到好的电焊焊接状态，电焊焊接的参数选择等，每一实际环节都要开展认真的把握才能够切实达到理想的效果
KBK轨道部件检查
为了确保KBK轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？
1、钢丝绳：检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。
2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。
3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；
4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；
5、滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
以上信息由专业从事KBK-c钢轨厂家的德玛力格于2025/3/12 12:32:51发布
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