4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。
烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。
，真正实现了烘焙过程的自动化，无需人工看管，保证了焊条的烘焙质量，并实现了现场管理的工业化--降低了劳动强度。焊条烘箱产品图1、自控远红外电焊条烘干箱采用了远红外线辐射加热技术，与一般烘箱及热处理用的箱式电炉相比较，具有升温快、热损小、、节电显著、加热均匀；2、本产品能对升温、降温、保温、定时结束进行可程式自动控制
在焊接过程中，由于熔池迅速冷却、凝固,大量的氢来不及逸出，以过饱和状态留在焊缝金属中，经过扩散作用，这些氢原子便在晶界或因某种原因造成的间隙处富集而结合成分子，氢由原子状态变成分子状态，休积增大，从而产生巨大的压力，当内压力超过金属木身的破坏应力时，便产生裂缝。即裂纹。 烘干主要是使焊条中的氢分子溢出。
一般焊条烘干箱取70~150℃范围，酸性焊条的烘干，额定温度不超过250℃，烘焙1~1.5h；碱性焊条焊条烘干箱取300~400℃范围，保温1-2h。
以上信息由专业从事大型工业烘箱的龙口电炉总厂于2025/3/1 19:42:53发布
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