三相分离器设计理念:
一、三相分离器简介:
三相分离器是厌氧反应器当中不可缺少的重要组成部分,他的功能是把气体(沼气)、固体(微生物)和液体分开,由沉淀区、集气室和气封组成。气体先被分离后进入集气室,然后固液混合液在沉淀区进行分离,下沉的固体靠重力由回流缝返回反应区,三相分离器的效果直接影响着反应器的处理效果。
二、基本构造及布置形式:
我公司采用(c)种构造和布置形式。
三、客户购买须知:
1、需提供土建池体信息(大小、有无支撑点等信息)。
2、可根据客户要求定做。
3、可提供土建厌氧反应器包括三相反应器在内的所有配件,让其正常运行。
三相分离器用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,包括气体收集器、折流挡板和集气室,气体收集器下部设有若干倒八字形的导流开孔A,集气室中部和集气室下部分别设有若干导流开孔B和导流开孔C,导流开孔的密度由上至下依次递增,每个导流开孔下端均设有与沉淀区域连通的分离口,分离口处还设有阻碍气体进入沉淀区域的气封结构,导流开孔A的上端与气体收集器相连,导流开孔B的上端与集气室相连,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C的下端均为相互对称的回流斜面。本发明克服传统三相分离器跑泥的现象,而且对回流污泥进行二次分布,既能使污泥从底部和废水充分接触,又解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。上反应室是反应器的低负荷区,它只是消化下反应室少量来不及消化的有机物,沼气产量少。产气负荷低,内循环不进入上反应室,上反应室较低的产气负荷和较低的水力负荷有利于污泥的沉降和滞留,从而能维持反应器内较高的污泥浓度。
由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率,影响传质的因素是产气负荷和水力负荷,它们一方面是强化传质的重要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厌氧反应器由于有了内循环装置,改变了产气负荷与水力负荷的作用方向,在高负荷下能避免污泥的流失,在一定程度上实现了“高负荷与污泥流失相分离”,从而使IC厌氧反应器具有比UASB、EGSB更高的有机负荷。
IC厌氧反应器的优点,独到的结构设计。
我公司自主开发的IC厌氧装置在布水系统上采用旋流布水,上下三相分离器采用差别 式设计,大大提高了分离效果,确保了反应器稳定的运行。
1.处理能力高。
IC反应器的负荷是UASB反应器负荷的5-7倍,UASB反应器的容积负荷通常为3-5kgCOD/m3.d,而IC反应器的容积负荷可达到20-30kgCOD/m3·d。
2.运行费用低。
由于IC反应器的处理效率、进水负荷比UASB反应器的处理效率高,废水的处理成本低;同时由于合理的结构设计,不需要另投酸或碱液来调节PH,可节省大量运行费用。
以上信息由专业从事pp混合沉淀池生产厂家的江澜环保于2025/3/12 19:01:37发布
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