厌氧罐建造及三相分离器的作用：
本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器，根据设备的技术要求和外形特点，以及我公司类似设备建造经验，厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图纸先进行排版、下料、蚀边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成形，在储罐基础上，进行分片组对。安装顺序是：底板、罐体的上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。在采用倒装法安装时，应按管口方位同步进行相应的附件安装，并根据坐标进行准确放线，由上而下进行梯子主架的安装。这种方法的优点是：制作效率高，罐体成形质量好，顶板、壁板均在低位组装焊接，整个组装焊接的高空施工工艺全部转化成地面操作，简化了施工工艺，确保了整个工程施工的安全。堰板的制作水平面控制在2mm以内，汽水分离器安装，根据图纸标高先做十字箱体框架，然后再做三角形吸收器，结构合理，达到施工图纸设计要求。
厌氧罐内的三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和ＩＣ厌氧反应器的核心部件；其作用是气、水、泥三相分离，充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果，三相分离器的好坏决定了厌氧工艺终的处理能力，所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。
厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件：
1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离。
2.沉淀区的表面负荷应在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。
3.由于厌氧污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
4.应防止气室产生大量的泡沫；并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管。
济南新星环保设备厂给大家讲讲UASB及IC的安装及验收注意事项，希望对朋友们有所帮助
如有需求也可致电济南新星，给你详细的解答。
1、三项分离器的安装一定要尽可能地保证顶标高在同一标高，否则，在做气密性憋压试验时肯定先翻气，它直接决定了水封封水液液位。造成三项分离器的气室比设计时要小，形成浪费，影响以后运行控制。憋压试验一定要做，一旦进水有沼气动火就不完全了，同时也可检查顶标高。
2、布水试验也要做看它是否达到设计要求，人孔先不封。
3、沼气管连接要做气密性试验。
4、防腐测试必须做，进水后就很难知道结果了。
5、安全措施：IC/UASB的三项分离器及沼气管道的漏点维修动火，要考虑到沼气置换措施。通常采用水、空气、N2，但前两种是经济适用的，所以在设计中要重点考虑。
6、三相分离器是需要抗折的，可以考虑采用轻型廉价的塑料材料，采取柔性材料与刚性材料相结合的方式制造安装三相分离器可以起到节约成本的目的
7、三相分离器如改为单层，可以局部设多个小型三相分离器，因使用可塑柔性塑料材料，制造加工方便，降低成本。
UASB反应器的工作原理： UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使80﹪以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。 应用特点 ◇高COD负荷(5-10 kgCODcr/m3/d) ◇可产生高沉降性能的颗粒污泥 ◇可以产生能源(沼气) ◇运行费用低 ◇高可靠性
EGSB反应器能在高负荷下取得高处理效率，在处理CODCr浓度低于1000mg/L的废水时仍能有很高的负荷和去除率；
EGSB反应器内能维持很高的上升流速。UASB反应器中大上升速度不宜超过0.5m/h，而EGSB反应器可高达3m/h～7m/h。可采用较大的高径比（3～8）,细高型的反应器构造可有效减少占地面积；
EGSB反应器对布水系统要求较为宽松，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时，有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器稳定运行的关键；
以上信息由专业从事pp混合沉淀池厂家的江澜环保于2025/8/31 9:08:50发布
转载请注明来源：http://jinan.mf1288.com/jinanxinxing-2885132160.html
