氯化钙造粒生产线是一种用于生产高纯度、颗粒状氯化钙的工艺流程。该设备主要由粉碎机、混合器、干燥器和制粒装置组成，可根据不同需求进行定制化设计。在制造过程中，首先将原料碳酸钙和添加剂通过高速搅拌均匀后加入到输送泵中，经过加热至100℃左右进入流浆换热器中进行强制降温并流入密闭的高压仓中与饱和盐水逆向接触中和反应生成固体产品氯化钙颗粒，再送入袋式过滤机分离出粗产物即得到白色粉末状的成品氯化钙；母液从高压釜底经循环管道返回高位槽吸入沸腾液体分层取其下沉层溶液即为精制剂。整个过程自动化程度较高，操作简单安全。
氯化钙造粒的工作原理主要是通过将水或者乙醇与粉状的氯化钙混合，形成流动性较好的浆状物。然后经过加热蒸发干燥的过程，使水分或酒精挥发掉从而得到颗粒形式的氯化钙产品。具体来说，该过程可以分为以下几个步骤：首先制备的溶液被送入过滤器中除去固体杂质和残留的水分后进入料斗中的流化床内。在这里液体在200℃的高温下气化和沸腾变成液滴形式并由旋风分离器和除尘器进一步处理废气粉尘等物质经冷却系统降温收集起来成为固态的产品。
氯化钙造粒成套设备是一种专门用于生产各种不同规格的微颗粒和纳米级超细纤维状氯化钙产品的生产线。该设备的部分是采用的喷雾干燥工艺，将经过预处理的液态氯化钙通过高压泵输送至喷中雾化成为小雾滴，然后与热空气充分混合并被加热熔化后进入过滤器除去粉尘杂质而得到合格的成品粉末或湿品浆料，终经烘干、破碎等工序制成颗粒状的精细化学产品。主要作用是将原料加工为符合标准的无机化工盐类白色及包膜片（包括糖衣片），可广泛应用于行业和其他领域。同时还可以根据客户的不同需求进行定制化的服务，如改变药剂配方比例、添加特殊成分等等。此外，这套系统还具有自动化程度高、操作简单方便的特点，能够实现从原材料到产成的全流程控制和管理，从而确保产品质量。
以上信息由专业从事氯化锂喷雾造粒机定制的中昌工程于2025/5/7 23:00:50发布
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