钢筋混凝土独立柱基的施工
①模板的支撑：独立柱基的模板主要是侧模板，承受混凝土流性的侧向压力。临时休息时，不能离开斜如果，可以离开直如果，但直如果必须使凸如果。支模时要让模板生根，上侧撑住，这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。台阶式支模时第二台要架起来，架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上，然后四周箍紧，侧面支牢。侧面可支在土壁上，土壁上要加垫板。非台阶式支模只要下面台模板，基台把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。
②钢筋绑扎：应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块，垫块为厚35ｍｍ（有垫层时）或厚70ｍｍ（无垫层时）的高强水泥砂浆块。
模板工程
模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
柱模板施工
1）木方间距≤200mm，下端木方距地面≤50mm；
2）下端钢管（对拉螺杆）距地面≤200mm，间距≤450mm。柱模板安装
5、梁柱接头
1）采用多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸；
2）槽宽=梁宽+梁侧模×2，槽深=梁高-板厚，背面竖向50×100mm 木方加固。梁柱节点接头梁柱节点模板支设
6、模板检查 点击☞工程资料
1）螺杆位置及间距符合加固要求；
2）模板垂直度控制在3mm 内；
3）螺帽紧固力矩40~65N•m。螺帽拧矩检查模板垂直度检查
二、墙体模板加固
1、直线型墙体模板
1）螺杆直径不小于φ14，螺帽与螺杆需配套，下面三排使用双螺帽；
2）拼缝之间需粘贴海绵条，主次龙骨间距要按照方案铺设；
3）距离地面20cm 处设置道螺杆，距离顶板底20cm 处设置一道螺杆，两侧距边10cm 处设置一到螺杆。
4）对拉螺杆根据墙体高度、长度等分，间距450mm~500mm 为宜。
降板区棱角不平直
针对降板区棱角不平直的现象，项目部制定了专项预防措施，采用定向钢框模板代替普通木模板。模板拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前应洒水湿润，模板内不应有积水。对之前采用木模板施工且出现棱角不平直的降板部位进行处理，首先对降板区域进行放线，找方正，根据降板四边实际偏差情况，按弹在楼板上的控制线进行剔凿，使四边平整顺直。若降板区域出现较大缺棱掉角的现象，将定型钢框模板放入降板内，用1:2聚合物砂浆嵌补掉角部分，并在砂浆终凝前取出钢框模板，对棱角进行二次抹压。
4、麻面修复
（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2～1:2.5聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
（2）较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。
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