玻璃胶固化后变黄或变红的原因？
1．中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。酮肟联剂分子的特殊结构（酮肟基发生电子转移，肟在80℃烘烤下一段时间后会发生变黄。），使交联剂在一段时间后发生选择性吸光，导致变黄。乙烯基三肟基，由于乙烯基吸电子效应比更明显，因此比三肟基变色更明显。
2．胶体中存在可变价的金属离子，如二价铁离子的存在，一段时间被氧化成三价铁离子后，由无色变为红色。特别是酸型胶尤为明显。
3．胶体中氯离子过量也是导致黄变的一个主要原因。氯离子可以和胶体中的金属离子络合成有色离子，使固化后的玻璃胶变色。
4．中性瓷白胶会有变粉红的现象，有些胶固化后一个星期又变回瓷白。醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。
聚氨酯建筑密封胶标准说明：
聚氨酯密封胶外观：黑色均匀膏状物
聚氨酯密封胶表干时间：15 - 60 min
聚氨酯密封胶密度：1.1 - 1.2 g/cm3
聚氨酯密封胶固化速度：4 - 6mm/24h
聚氨酯密封胶邵氏A硬度：55 - 65
聚氨酯密封胶拉伸强度≥6.0MPa
聚氨酯建筑密封胶标准说明
聚氨酯密封胶剪切强度≥5.0MPa
聚氨酯密封胶下垂度：0mm
聚氨酯密封胶固体含量（%）≥95
聚氨酯密封胶低温属性：-45℃无断裂
聚氨酯密封胶建议施工温度：10 - 40℃
聚氨酯密封胶服务温度：-45 - 90℃
密封胶可以应用在哪里呢？
聚氨酯密封胶产品应用范围:可用于汽车维修市场的车辆挡风玻璃、侧窗玻璃的粘结, 冷藏车厢、玻璃幕墙等焊接接缝密封;可用于车体接缝密封、玻璃嵌缝密封、厢体密封及其它一般缝隙密封。可用于集装箱、厢式车、活动板房的缝密封，钢材和铝材之间的粘接。可用于各种车辆的车体可视部分及一般接缝密封，如行李仓盖板、车底车顶、空调，空气过滤器等边缘密封等。
硅酮胶是一种特殊的胶水，具有良好的粘结性能和耐候性。它可以用于各种场合，如建筑、装修、电子、汽车等领域。硅酮胶具有良好的防水性能，可以防止水分渗透，保护物体不受水分侵蚀。此外，硅酮胶还具有良好的耐高温性能，可以在高温环境下保持良好的粘结性能。硅酮胶还具有良好的耐腐蚀性能，可以防止物体受到腐蚀。硅酮胶还具有良好的耐老化性能，可以防止物体老化。硅酮胶还具有良好的耐磨损性能，可以防止物体磨损。
以上信息由专业从事双组份密封胶厂家的亚鑫华于2024/7/5 10:36:33发布
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