楔块式单向离合器：如何才能将楔块稳定在内圈和外圈之间呢？
在楔块式单向离合器工作时的一个重点应该就是要将楔块稳定在内圈和外圈之间，那么如何来稳定这也是一个技术活。
试想一下如果说外圈以内圈为参照物然后进行顺时针转动的话，那么这时很明显楔块将会由于一些原因而导致会卡在内圈和外圈之间，那么这时将会影响到整个工作效率，那么同时单向离合器也将停止工作。
那么上面的这个猜测其实可以说正过来行不通，那么反过来其实也是行不通的，也就是让内圈以外圈作为参照物进行一个逆时针地逆转也同样是行不通的。
单向离合器在日常使用的时候要注意哪些问题呢?要知道离合器的良好工作是机器设备正常运行的关键，我们在日常使用中应做好它的日常检查工作，包括以下内容：
首先，要将单向离合器夹紧在虎钳上，用扭力板手反时针方向转动。2201型起动机的单向滚柱式离合器能承受25.5N·m以1-1的扭矩而不打滑，否则应分解进行修理。
其次，需要注意的是摩擦片式的单向离合器在117.6-176.4N·m时不应打滑，超过此范围时应能打滑。若不符合规定，可在压环与摩擦片之间增减垫片以达到规定摩擦力矩的要求。
滚子式单向离合器由外围、弹簧和内圈组成，滚子数目通常为6—8个。工作过程中，若单向离合器的外圈相对于内圈沿逆时针方向转动，那么，滚子便在具有凸轮型线的开口槽中向大端移动并压缩弹簧。这时，单向离合器不会出现锁止现象，而允许外圈转动，也就是说，图示的单向离合器在任何时候都允许其外圈相对于内圈作逆时针转动。换一种说法，即允许其内圈相对于外圈作顺时针转动。
滚子式单向离合器由外围、滚弹簧和内圈组成，滚子数目通常为6—8个。工作过程中，若单向离合器的外圈相对于内圈沿逆时针方向转动，那么，滚子便在具有凸轮型线的开口槽中向大端移动并压缩弹簧。这时，单向离合器不会出现锁止现象，而允许外圈转动，也就是说，图示的单向离合器在任何时候都允许其外圈相对于内圈作逆时针转动。换一种说法，即允许其内圈相对于外圈作顺时针转动。
但在工作过程中，若单向离合器的外圈试图相对于内圈沿顺时针方向转动，那么，滚子便在开口槽中向小端移动，楔入内、外圈之间，将两者锁住，与此同时，还可以在两者之间传递扭矩。此刻，弹簧的作用是改善滚子的楔入动作，一旦滚子楔入开口槽的小端，则单向离合器出现锁止，从而不允许其外圈相对于内圈作顺时针转动，或内圈相对于外圈作逆时针转动。
外圈与滚子的接触面制成凸轮型线表面，并具有一定的楔入角。在现有结构中，此角一般为6度—8度。考虑到机加工误差及使用中磨损的影响，为在接触区段保持不变的楔入角，常将开口槽的凸轮表面型线加工成对数螺旋线。
单向滚针轴承材料的冶金质量一度是影响单向滚针轴承早期故障的主要因素。随着冶金技术(如单向滚针轴承钢的真空脱气等)的提高，原材料质量得到了提高。原材料质量因素在单向滚针轴承故障分析中的比重明显降低，但仍是单向滚针轴承故障的主要影响因素之一。选择合适的材料仍然是单向滚针轴承故障分析中必须考虑的因素。
单向滚针轴承故障分析的主要任务是根据大量背景材料、分析数据和故障形式找出导致单向滚针轴承故障的主要因素，从而有针对性地提出改进措施，延长调心滚子单向滚针轴承的使用寿命，避向滚针轴承突然故障。
单向滚针轴承的振动对单向滚针轴承的故障有显著影响。例如，剥落、压痕、腐蚀、裂纹和磨损反映在单向滚针轴承的振动检测中。因此，特殊的单向滚针轴承振动测量装置(频率分析器和振动器等)可以通过频率分布测量异常振动的详细情况。测量值因单向滚针轴承的使用前提和传感器的安装位置而异。
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